先進激光劃線助力薄膜太陽能電池模組生產
LPKF ALLEGRO激光劃線系統
高效系統
低投入高產出...
在一個大面積、易碎的玻璃基板上刻劃超精密的電池線結構,始終是一個非常具有挑戰性的任務。同時,激光劃線P1,P2,P3制程間出現的基板熱變形進一步增加了工藝難度。使用Allegro激光劃線,在電池基板上實現超精密的電池線構造,能夠在物理意義上最大可能地將模組的發電效率提到最高。從初始投資和運營成本的角度上來說,生產效率極高的LPKF Allegro激光劃線系統是非常經濟的。
… 系統核心部件 …
堅固的設備基座是系統具有高精度、高動態性能以及高可靠性的基礎。實際上刻劃是由Allegro上可移動工作頭完成的,這也是系統的核心部件。Allegro主要的設計理念有兩點:一是通過往復驅動經過動態優化的激光工作頭進行刻劃;二是把所有激光部件通過最佳協調整合在一起。這樣,關鍵功能就可以整合在一個結構緊湊的工作頭里。工作頭可以射出多路平行光束,經過動態對焦,精確地聚焦在要刻劃的膜面上。Allegro采用了一系列高智能、低成本、高效益的設計理念,最大程度上提高了模組的轉化效率并降低了死區面積。同時,工藝穩定性也得到了極大地提升。LPKF Allegro是個高容錯系統。在整個薄膜太陽能制造鏈中,玻璃基板的外形尺寸可能會出現變化,系統可以自動補償由于熱效應引起的玻璃基板變形和翹曲,從而消除了既浪費時間,又浪費成本的刻劃預冷卻步驟。
P2和P3設備上的動態跟蹤系統可在最大程度上降低電池線之間的間距(P1線與P2線,P2線與P3線之間)。在刻劃P2或P3線的過程中,工作頭上的傳感器探測到前一道電池線的位置,然后修正所有光束的刻劃路徑。光束之間的距離非常小,所以只要采用一個傳感器就能保證所有的光束能夠參照前道電池線來進行精準刻劃。動態跟蹤系統降低了電池線之間所必需的安全距離,使用最小的投入卻最大程度上提高了模組的轉化效率。高溫沉積工藝導致的玻璃基板翹曲變形或窗口工藝變小,都會損害激光劃線效果,從而降低了模組的轉化效率和工藝穩定性。采用動態聚焦系統,可保證刻劃時光束的有效加工焦深全部位于模組的工藝窗口內,因此在不增加設備復雜性的情況下,就能在翹曲變形的玻璃基板上或小窗口工藝中取得最優的刻劃效果。
高精度工藝核心
薄膜太陽能模組工廠都是24/7全天候運行,因此要求設備正常工作率必須達到97%。對于P1,P2,P3劃線工藝以及后續的清邊工藝,低運行成本,少維護以及便利的服務是實現高效成本效益的額外重要因素。LPKF Allegro系列劃線系統即可滿足這些要求。優化的設備動力學結構、精準的激光刻劃和低成本的設計理念使得 Allegro 激光劃線系統成為薄膜太陽能組件生產性價比超高的的解決方案。
Allegro 系統— 新一代卓越的激光劃線系統
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